四川省应用基础研究计划项目(2009JY0141)
- 作品数：6 被引量：36H指数：4
- 相关作者：贺毅马东林徐心洁王兰马黎娟更多>>
- 相关机构：西华大学成都飞机工业(集团)有限责任公司重庆普什机械有限责任公司更多>>
- 发文基金：四川省应用基础研究计划项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术电气工程更多>>
- 等离子喷涂纳米Al_2O_3-13%TiO_2陶瓷涂层的工艺研究被引量：4
- 2010年
- 采用正交实验方法对等离子喷涂纳米Al2O3-13%TiO2陶瓷涂层的电压、电流及主气流量进行优化设计,并利用SEM、XRD对纳米Al2O3-13%TiO2复合粉和涂层进行检测和分析。结果表明,影响涂层热震性能的因素主次关系是电流>电压>主气流量;优化后的喷涂参数为电压60 V,电流450 A,主气流量40 L/min,优化后纳米涂层的熔融、涂覆状态有所改善。喷涂时涂层中生成了γ-Al2O3,增加了涂层内的孔隙率,同时,Rutile-TiO2相转变成Brookite-TiO2相,增加了涂层中的内应力,加剧了裂纹的扩展,降低了涂层的抗热震性能。
- 徐心洁贺毅马东林
- 关键词：热震性能等离子喷涂纳米陶瓷工艺参数
- 稀土-铜共掺对CaMnO_3热电性能的影响
- 2015年
- 采用固相反应法制备CaMnO3热电材料,研究Ca位分别掺Pr和Ce,Mn位掺Cu对CaMnO3材料热电性能的影响。结果表明:Pr-Cu共掺和Ce-Cu共掺都没有改变材料的晶体结构,随着掺Cu量的增加,CaMnO3热电材料的Seebeck系数的绝对值、电阻率和热导率都呈现先降低后增加的变化趋势;掺Cu能够适当提高样品的功率因子和ZT值;当掺Pr量摩尔比为0.01,掺Cu量摩尔比为0.05,测试温度为973 K时ZT值达到0.088;当掺Ce量摩尔比为0.05,掺Cu量摩尔比为0.02,测试温度为973 K时ZT值达到0.08。
- 刘杨琼盛得雪贺毅龚鹏金玉山苏敏
- 关键词：热电性能
- 等离子喷涂氧化铝涂层的热震性能及微观组织特征被引量：10
- 2011年
- 以团聚氧化铝复合颗粒为原料,采用等离子喷涂法,变化特征喷涂参数(CPSP),在Q235钢表面制备陶瓷涂层。对制备的涂层进行热震性能测试,并用扫描电镜和X射线衍射仪分析粉末和热震性能较优涂层的微观结构和相组成特征。结果表明:随特征喷涂参数(CPSP)值的上升,热震循环次数先增大后降低;以适中的特征喷涂参数(CPSP=750 A.V/L.min-1)制备的陶瓷涂层,热震循环次数最大;其微观结构为典型的双模结构,由部分熔化区和完全熔化区组成;涂层中主要物相为γ-Al2O3、α-Al2O3和Al2TiO5。
- 马东林贺毅王兰徐心洁
- 关键词：热震性能
- 热处理工艺参数对T12钢碳化物球化的影响被引量：6
- 2012年
- 用正交试验法研究了奥氏体化温度、保温时间、等温温度3个热处理工艺参数对T12钢碳化物球化的影响,以碳化物的粒化程度和硬度值为目标,通过极差分析和方差分析得出:奥氏体化温度是影响T12钢碳化物球化的最主要因素,保温时间和等温温度是次要影响因素;在755℃保温1 min后以690℃等温的热处理工艺为T12钢较优球化退火工艺。利用较优球化退火工艺处理后的试样得到了碳化物细小均匀的球状珠光体组织。
- 贺毅马黎娟
- 关键词：T12钢
- 等离子喷涂Al_2O_3-13%TiO_2复合陶瓷涂层的组织及热氧化性能的研究被引量：14
- 2010年
- 采用大气等离子喷涂法在Q235钢上喷涂了常规微米、纳米Al2O3-13%TiO2复合涂层,对2种涂层进行了高温热氧化实验。利用XRD对比分析了2种涂层及其相应粉末的相组成,利用SEM观察了涂层的表面、截面形貌,并运用EDS对2种涂层的组分分布情况进行分析,比较2种涂层的不同结构及热氧化性能,初步探讨了涂层热氧化失效的原因。结果表明:2种粉末在喷涂之后,涂层中的α-Al2O3均有所减少,生成了γ-Al2O3,金红石TiO2相转变成了板钛矿型TiO2相,增加了涂层的内应力,加剧了裂纹的扩展;常规微米涂层中的孔洞细小但密集,纳米涂层中的孔洞较大但不密集,且大部分的气孔都存在于部分熔化区的内部;涂层在喷涂过程中所生成的气孔以及热氧化过程中由于热应力而产生的裂纹是造成涂层失效的直接原因。
- 徐心洁贺毅马东林刘元忠
- 关键词：等离子喷涂热氧化
- 特征喷涂参数对等离子喷涂纳米Al_2O_3-13%TiO_2涂层微观结构及耐磨性能的影响被引量：3
- 2015年
- 目的研究等离子喷涂纳米Al2O3-13%TiO2的特征喷涂参数(CPSP)对涂层微观结构及耐磨性能的影响,探索更合理的等离子喷涂工艺参数。方法采用等离子喷涂,在Q235钢表面制备过渡层为NiCrAl、陶瓷层为纳米Al2O3-13%TiO2的涂层系统。对涂层试样进行高温和常温磨损性能测试,并对比分析喷涂粉末、涂层的微观结构和相组成。结果纳米涂层为微观双模结构,由部分熔化区和完全熔化区组成,存在裂纹、孔隙等缺陷,其主要物相为α-Al2O3,γ-Al2O3和rutile-TiO2。纳米涂层磨损失效的主要原因是内部板条的分层剥落和涂层表面材料的塑性变形切削。结论随着CPSP的增大,纳米涂层的耐磨性能增强,且高温磨损性能较室温磨损性能为差。纳米Al2O3-13%TiO2涂层微观结构中部分熔化区结构和纳米晶粒的存在显著提高了涂层的耐磨性。
- 贺毅马东林金玉山钟标钊
- 关键词：等离子喷涂
