中国航空科学基金(03G21008)
- 作品数：7 被引量：106H指数：5
- 相关作者：朱知寿陈明和周兆锋王新南周宇更多>>
- 相关机构：中航工业北京航空材料研究院南京航空航天大学盐城工学院更多>>
- 发文基金：中国航空科学基金国家自然科学基金国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术航空宇航科学技术机械工程更多>>
- 锻造工艺对TC4-DT和TC21损伤容限型钛合金疲劳裂纹扩展速率的影响被引量：41
- 2008年
- 研究了不同锻造工艺(近β锻造、准β锻造、两相区锻造)对TC4-DT和TC21损伤容限型钛合金疲劳裂纹扩展速率的影响,对比分析了不同锻造工艺的微观组织和疲劳裂纹扩展路径的关系。研究结果表明,与两相区锻造和近β锻造相比,TC4-DT和TC21钛合金经准β锻造后的疲劳裂纹扩展速率最低。准β锻造的锻件疲劳裂纹扩展路径曲折程度大,断口表面粗糙度大,有效地降低了疲劳裂纹扩展速率。
- 王新南朱知寿童路周宇周晓虎俞汉清
- 关键词：TC4-DTTC21锻造工艺疲劳裂纹扩展速率
- 钛合金TC4热应力校形的数值模拟被引量：8
- 2009年
- 钛合金的屈服强度和弹性模量比值高,故其成形后回弹量大,成形的零件精度低,校形是解决钛合金成形回弹的有效方法。基于商用模拟软件Ansys建立了TC4钛合金高频感应热应力校形的控制模型,利用软件中LS-DYNA求解器,对钛合金热应力校形的过程进行模拟,得出了钛合金高频感应热应力校形中的一些规律和合适的工艺参数,并进行了相关实验验证工作。研究结果表明:所建立的高频感应热应力校形的控制模型得到的模拟结果与实验结果的一致性较好。
- 周兆锋陈明和范平王荣华李枫林尧
- 关键词：高频感应数值模拟
- 基于模糊神经网络的升温超塑性成形工艺参数优化被引量：6
- 2005年
- 为了解决恒温超塑性成形工艺效率低的问题,本文提出了一种升温超塑性成形的新工艺方法,并用模糊神经网络对升温超塑性胀形成形的工艺参数进行优化,得出了优化后的TC4钛合金升温超塑性胀形成形工艺的加载曲线,利用优化后的成形工艺参数进行了某航空器用TC4钛合金薄板盒形件的升温超塑性胀形成形试验。试验结果表明:与恒温超塑性成形相比,此工艺可以显著地缩短成形时间,在本文试验条件下每个零件可以缩短成形时间10min,并可改善材料的成形性,获得厚度分布均匀(厚度分布不均匀率<8%)的成形零件。基于模糊神经网络方法进行成形工艺参数优化的升温超塑性成形方法可在实际生产中应用。
- 陈明和高霖朱知寿左敦稳王珉
- 关键词：成形性模糊神经网络
- TC4钛合金环热应力校形的数值模拟研究被引量：3
- 2009年
- TC4钛合金的屈服强度和弹性模量比值高,故其成形后回弹量大,成形后尺寸不精确,难以成形出合格零件,需要进行校形,以得到合格零件。因此本文基于大型商用模拟软件ANSYS建立了钛合金热应力校形的模型,利用软件中LS-DYNA求解器,对钛合金热应力校形的过程进行了模拟。从而找出钛合金热应力校形中的一些规律和校形最佳参数,以指导实践中的校形,并进行了一些试验来验证模拟的可信度,试验证明模拟的可信度是可以信赖的,期望能够将其用于指导生产。
- 周兆锋陈明和董小飞祝小军范平夏文胜
- 关键词：高频感应数值模拟
- TC21钛合金的微观组织对力学性能的影响被引量：37
- 2006年
- 研究了两相钛合金TC21关于两种不同微观组织(片状组织和网篮组织)的拉伸性能、断裂韧性和疲劳裂纹扩展性能。结果显示:片状组织相比网篮组织有相近的拉伸强度,但塑性较差;两者的韧性相差不大,但增韧机理不同;网篮组织在中低速扩展区的扩展速率和片状组织几乎相同,但在较高速扩展区显示略低的扩展速率;加载方向对两种组织的疲劳裂纹扩展速率基本无影响;和其他钛合金类似,TC21在Paris区存在转折。
- 马少俊吴学仁刘建中王利发
- 关键词：TC21钛合金片状组织断裂韧性疲劳裂纹扩展
- TC6钛合金棒材热处理工艺研究被引量：11
- 2004年
- 对TC6钛合金φ20mm～φ120mm不同规格棒材进行了普通退火、双重退火、等温退火、固溶时效等热处理方法和热处理制度研究,并对比分析了热处理制度和组织、性能之间的影响关系,结果表明,TC6钛合金的组织和性能对热处理工艺敏感,应根据半成品规格、类型、截面形状、使用温度、受力情况以及设备条件等诸多因素选择合适的热处理方法和制度,才能达到强度、塑性和韧性的最佳匹配。研究结果证实普通退火是一种简单易行的退火制度,适用于飞机结构用中等规格棒材等半成品的退火,进一步提出了TC6钛合金棒材的热处理工艺选择原则。
- 朱知寿王庆如周宇王新南
- 关键词：TC6钛合金棒材退火制度固溶时效
- TC4钛合金环热应力校形的实验研究被引量：2
- 2010年
- TC4钛合金的屈服强度和弹性模量比值高,故其成形后回弹量大,成形后不精确,难以成形出合格零件,需要进行校形,以得到合格零件。因此对钛合金进行了校形实验,得到了感应加热工艺参数对材料校形的影响规律。并运用大型商用模拟软件ANSYS建立了钛合金热应力校形的模型,利用软件中LS-DYNA求解器,对钛合金热应力校形的过程进行了模拟。从而找出钛合金环热应力校形中的一些规律和校形最佳参数,期望能够将其用于指导生产。
- 周兆锋董小飞祝小军陶俊夏文胜
- 关键词：TC4钛合金屈服强度模拟软件LS-DYNA求解器回弹量
