广东省教育部产学研结合项目(2012B091100038)
- 作品数：12 被引量：47H指数：5
- 相关作者：宋克兴张彦敏赵培峰梁淑华国秀花更多>>
- 相关机构：河南科技大学河南省有色金属材料科学与加工技术重点实验室西安理工大学更多>>
- 发文基金：广东省教育部产学研结合项目河南省杰出人才创新基金国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 第二相对析出强化铜合金大变形量多道次连续拉拔变形组织和性能的影响被引量：4
- 2015年
- 本文以典型析出强化型Cu-0.88Cr合金为研究对象,通过大变形量多道次连续拉拔变形试验,对比研究了Cu-0.88Cr合金和纯铜拉拔过程中的抗拉强度和延伸率变化规律,揭示了第二相对铜合金组织和性能的影响。结果表明:Cu-0.88Cr合金的抗拉强度随着变形量的增大呈现先升高后降低的趋势,当应变为0.7时,抗拉强度达到最大值475MPa。纯铜抗拉强度随变形量的增加先增大后基本保持不变。当应变为4.9时抗拉强度与纯铜接近。微观组织观察表明:未变形时,第二相与铜基体界面关系为共格界面。随着变形量的增大,第二相与基体的界面关系由共格界面向非共格界面发生转变,从而导致Cu-0.88Cr合金的抗拉强度在应变大于0.7时呈下降趋势。Cu-0.88Cr合金变形过程中延伸率低于纯铜,且在开始变形后随变形量增加变化不大,分析表明第二相存在降低了延伸率,但第二相与铜基体界面关系的转变对延伸率影响不明显。
- 王青梁淑华宋克兴国秀花周延军
- 关键词：共格
- 热处理对变形Zn-Cu-Ti合金组织和性能的影响被引量：11
- 2015年
- 采用真空熔炼—热挤—冷轧的工艺制备了Zn-Cu-Ti合金,分析了合金的显微组织及演变过程,研究了不同热处理工艺对Zn-Cu-Ti合金中的第二相和力学性能的影响。随着退火温度的升高,第二相的长大程度和溶解程度均增大,合金的硬度升高至77HV,抗拉强度升高至312 MPa;随着退火时间的延长,第二相不断增大,合金的硬度也不断提高;随着退火温度升高,在第二相的溶解程度和第二相的长大程度的交互作用下,合金的塑性先降低后升高。
- 乔艳艳宋克兴张彦敏罗钧李伟文
- 关键词：力学性能
- 直流电流时效对Cu-0.33Cr-0.06Zr合金显微硬度的影响被引量：1
- 2014年
- 对Cu-0.33Cr-0.06Zr合金先固溶再冷变形,进行了450℃下不同时效时间及不同电流密度的时效试验。研究了不同电流密度对Cu-0.33Cr-0.06Zr合金时效后硬度的影响。研究结果表明:电流密度越大,合金到达硬度峰值的时间越短。合金在电流密度为400 A·cm-2下,时效0.25 h就到达峰值227HV。对比无电流下时效,大密度的直流电流在时效初期能大大提高合金的硬度,时效后期则会降低合金的硬度。
- 白宁张彦敏罗钧王海艳宋克兴
- 关键词：直流电流电流密度时效显微硬度
- Zn-0.9Cu-0.026Ti合金的组织和性能被引量：7
- 2014年
- 采用熔铸法制备Zn-0.9Cu-0.026Ti合金,并进行轧制处理,借助光学显微镜和扫描电子显微镜(SEM)观察了合金的组织,研究了退火温度和退火时间对Zn-0.9Cu-0.026Ti合金组织和性能的影响,并和H62黄铜软态的性能做了比较。结果表明,Ti元素添加,使锌合金产生严重的成分偏析,但提高了合金的强度和硬度;经过80%形变和热处理,Zn-0.9Cu-0.026Ti合金的显微硬度有所提高,抗拉强度达到210~350 MPa,伸长率达到80%~98%,再结晶温度达到180~240℃,成分偏析得到明显改善,部分性能达到了H62黄铜软态的性能。
- 邓猛贾淑果宋克兴张彦敏李伟文谢从相
- 关键词：退火温度退火时间再结晶温度
- 直流电流下Cu-0.33Cr-0.06Zr合金的时效动力学被引量：4
- 2014年
- 采用固溶+冷变形+不同直流电流密度下的时效工艺制备了Cu-0.33Cr-0.06Zr(质量分数,下同)合金试样。进行了450℃下不同时效时间及不同电流密度的时效试验,研究了时效电流和时间对Cu-0.33Cr-0.06Zr合金导电性能的影响。采用透射电镜观察时效合金组织,探讨了不同电流密度下该合金的时效析出动力学。结果表明,合金在电流密度为100A/cm2的直流电流下时效,电导率低于无电流时效的;而在电流密度为400 A/cm2下时效2h后,电导率达到49.5MS/m,接近峰值,高于无电流时效的。时效后合金析出Cr相和CuZr3相,通过对电导率与析出相体积分数关系的分析,确定了合金在不同温度下时效的相变动力学Avrami经验方程和电导率方程。
- 张彦敏王海艳罗钧白宁甘春雷李伟文宋克兴
- 关键词：直流电流电流密度时效
- 固溶时效Cu-0.88Cr合金连续拉拔变形断裂行为被引量：2
- 2015年
- 对经980℃×1 h固溶＋460℃×4 h时效处理后的Cu-0.88Cr合金进行了多道次连续拉拔变形,通过拉伸试验获得了不同应变条件下Cu-0.88Cr合金断面收缩率的变化规律,并利用扫描电镜观察了Cu-0.88Cr合金断口形貌,揭示了Cu-0.88Cr合金断面收缩率与断口形貌的内在关联。结果表明：Cu-0.88Cr合金断口形貌与断面收缩率密切相关。随着应变量从0增加到4.9,断面收缩率从44%增加到68%并后续基本保持不变,合金断裂形式由等轴韧窝＋撕裂转变为等轴韧窝＋抛物线韧窝,并最终过渡到抛物线韧窝。进一步地,合金断口形貌的变化受微观组织中滑移带影响,随着应变量增加（0-4.9）,滑移带的数量、形态和方向发生明显变化。
- 王青宋克兴梁淑华周延军国秀花
- 关键词：断面收缩率断口形貌
- 加压条件下固-液复合法制备Cu/Al复合材料被引量：3
- 2014年
- 在加压条件下采用固-液复合法制备了Cu/Al复合材料,并对复合材料界面层的硬度、抗拉强度及微观组织进行了研究。结果表明,在加压条件下固-液复合法可以制备出抗拉强度达38.24 MPa且Cu/Al复合界面结合良好的复合材料;界面层硬度显著高于两侧基体硬度;界面层靠近铜侧区域容易出现断裂现象,生成的脆性相CuAl2是造成复合材料断裂的主要原因之一。
- 张亚宋克兴刘亚民赵培峰张彦敏
- 关键词：CUAL复合材料界面层
- 制备工艺对Al_2O_3/Cu复合材料载流摩擦磨损性能的影响被引量：7
- 2014年
- 以Al2O3颗粒为增强相,分别采用内氧化法和粉末冶金法制备了Al2O3/Cu复合材料,并在HST100型载流高速试验机上进行了载流摩擦磨损性能测试,研究了制备工艺对Al2O3/Cu复合材料载流摩擦性能的影响。结果表明,内氧化法制备的A12O3/Cu复合材料的导电率和硬度均高于粉末冶金法制备的A12O3/Cu复合材料,且内氧化法比粉末冶金法制备的Al2O3/Cu复合材料具有更低的磨损率和摩擦系数。微观组织观察表明,内氧化法制备的Al2O3/Cu复合材料内部Al2O3颗粒分布均匀,且Al2O3颗粒与铜基体的界面结合整齐致密无污染,这是内氧化法比粉末冶金法制备的Al2O3/Cu复合材料具有更优抗载流摩擦磨损性能的主要原因。
- 国秀花宋克兴梁淑华赵培峰张永振
- 关键词：AL2O3CU复合材料电接触
- 压力条件下固-液复合法制备铜/锌复合材料的研究被引量：3
- 2014年
- 采用压力条件下固-液复合法,在不同的锌液浇注温度下制备了铜/锌复合材料,并对其界面结合质量、组织成分和硬度等进行分析研究。结果表明:在铜板预热温度440℃,锌液浇注温度420℃时,可以获得厚度约为8μm、冶金结合良好的复合界面,此时界面层抗拉强度大于40.86MPa,超过铸态锌基体的抗拉强度;随着锌液浇注温度的升高,界面层厚度增加,抗拉强度降低,界面层生成的金属间化合物(CuZn)增多;界面层硬度显著高于基体硬度。
- 宋克兴张亚张彦敏赵培峰王海燕
- 关键词：界面层金属间化合物
- Cu-0.23Be-0.84Co合金熔铸工艺及组织性能研究被引量：6
- 2014年
- 在中频感应炉中采用石墨坩埚熔炼+金属型凝固开发了铍铜合金熔铸工艺,分别测试了铸态下合金的硬度和力学性能,观察了其显微组织。结果表明:该工艺制备的铍铜合金铸锭外观光洁平整,铸态密度达到8.820 g/cm3,平均硬度198.1 HV,导电率43.22%IACS;铸态合金中初生相α-Cu比例较高,同时含有少量β相;合金含铍量愈低,β相愈细小,分布愈均匀。在试验条件下,本工艺制备的合金表面质量较好,缺陷较少,综合性能优良。
- 何霞张彦敏宋克兴周延军李宁宁赵培峰
- 关键词：铍铜合金熔铸工艺
