山东省自然科学基金(ZR2011EEZ001)
- 作品数：4 被引量：23H指数：3
- 相关作者：孙杰李剑峰贾兴民王中秋王虹入更多>>
- 相关机构：山东大学山东省科学院盐城秦川华兴机床有限公司更多>>
- 发文基金：山东省自然科学基金青岛市科技发展计划项目博士科研启动基金更多>>
- 相关领域：机械工程金属学及工艺自动化与计算机技术更多>>
- 钛合金TC4切削力试验研究被引量：9
- 2014年
- 基于正交试验,针对钛合金TC4难加工性,研究了切削速度、每齿进给、轴向切深和径向切深对切削力的影响规律;借助概率统计和回归分析相关理论和方法,建立了钛合金TC4切削力的预测模型,并对该模型及回归系数进行显著性检验。研究表明,切削力随切削速度的增大而减小,随每齿进给、轴向切深、径向切深的增大而增大;轴向切深、径向切深对Fxmax影响显著;每齿进给、轴向切深和径向切深对Fymax、Fzmax、Fmax影响显著,切削速度对切削力影响不显著;经检验,建立的切削力预测模型是高度显著的。
- 贾兴民李剑峰孙杰
- 关键词：钛合金切削力
- 基于切削力与振动特性钛合金铣削工艺参数研究被引量：9
- 2014年
- 针对钛合金材料的难加工性,基于正交试验,研究了工艺参数对切削力、切削振动等影响规律,提出了综合考虑切削力、切削振动的工艺参数优化方法。研究结果表明,轴向切深、径向切深和进给速度对切削力影响显著,其中轴向切深、径向切深对X方向(垂直加工表面)切削力影响非常显著;切削速度对切削振动影响显著,频谱分析表明试验条件下未发生切削颤振。考虑各工艺参数对切削力、切削振动的显著程度,建立了以切削力、切削振动为约束条件,最大金属切除率为优化目标的工艺参数优化模型,进而获得了不同约束条件下的工艺参数优化组合。
- 贾兴民李剑峰孙杰姜振喜
- 关键词：钛合金工艺参数正交试验切削力
- 轴承淬硬钢硬车残余应力有限元仿真分析及实验验证被引量：1
- 2012年
- 高速、小余量、硬车削是轴承淬硬钢加工的重要发展方向。为了研究小进给条件下轴承淬硬钢硬车加工后表层残余应力的分布问题,采用二维有限元方法对轴承淬硬钢AISI 52100硬车加工过程进行了仿真,获得了加工后材料表层残余应力。基于Konti-Cut用户子程序对稳态切削过程进行建模,并对加工后的表面残余应力进行了预测。通过不同加工参数下的残余应力仿真与实验对比,得出仿真与实验预测趋势基本一致的结论,在工件表层0.02～0.06 mm以上形成了较大数值的残余压应力。
- 王中秋周珊李剑峰孙杰
- 关键词：FEM残余应力轴承钢
- 切削法构建铝合金Al7050-T7451材料流动应力本构模型被引量：5
- 2012年
- 基于Oxley滑移线理论,采用正交切削实验的反求方法,构建了能够描述铝合金Al7050-T7451切削加工过程的Johnson-Cook流动应力本构模型。该模型的应变范围为0.61～1.12,应变率范围为10 263～69 941,温度范围为95～248;在与模型构建相同的切削实验参数区间内,采用该模型进行有限元仿真预测的切削力误差小于15%,切削热最大值误差小于11%。
- 王虹入王中秋张倩李剑峰孙杰
- 关键词：流动应力反求有限元
