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- 发动机链条罩盖压铸模具设计
- 2024年
- 介绍了汽车发动机链条罩盖的铸件结构及开发难点,通过工艺分析和理论计算,合理地设计铸件浇注系统和排溢系统,采用双向多支浇道实现快速充填,以满足铸件的外观及内部品质要求。针对吊耳处局部壁厚大、易产生缩孔的位置,使用嵌铸工艺。通过使用嵌件进行压铸生产,消除铸件局部热节,减小铸件壁厚,有效地防止铸件缩孔产生。
- 侯丽彬李静王琳琳间德海
- 关键词：压铸模具浇注系统缩孔
- 连铸智能浇铸工艺模型研究
- 2024年
- 智能浇铸技术在连铸生产中已开始推广与应用,为了减少生产事故、稳定铸坯质量,实现让操作人员远离浇钢现场安全生产,针对非稳态浇铸过程,结合操作经验,开发和优化了智能浇铸工艺模型。重点就中间包自动开浇模型、浸入式水口一键快换模型、浇铸异常自动处置模型等关键技术进行了研究和应用,介绍了这三种模型原理、应用以及效果。通过上述模型研究与实践,中间包自动开浇成功率达到95%以上,自动更换水口成功率达100%,换水口异常铸坯缺陷降级率降低52%,浇铸异常自动处置使人员现场值守时间减少50%,劳动效率提高约10%,促进了生产过程智能化和铸坯质量稳定化。
- 贺道中邹世文许思梦
- 熔模铸造车间数据采集与生产智能预测被引量：1
- 2024年
- 针对熔模铸造企业车间设备种类多,数据传输协议和存储结构不统一,异构数据采集困难、采集的数据杂乱缺失等问题,提出一种车间生产和设备资源的数据采集与管理框架。基于车间多源异构数据感知处理策略,设计车间数据传输路线,解决设备间数据交互差、感知处理困难的特点。结合主成分分析(PCA)和长短期神经网络(LSTM)算法,建立车间生产变化规律预测模型,完成车间数据处理和分析预测。最终,利用车间数据采集与管理框架,实现了28项工艺及现场数据的采集,且最小采集间隔时间可达1 000 ms,单日采集数据可达5×10~5条。建立车间铸件产量预测模型,平均绝对误差为0.046 2%,决定系数为0.915 2,模型具有良好的泛化性。
- 闫学顺汪东红吴文云官邦姜淼邱慧慧龚潜海疏达
- 关键词：数据采集神经网络熔模铸造
- 汽轮机燃压缸铸造工艺的研究
- 2024年
- 为解决ZG15Cr1Mo1汽轮机燃压缸铸钢件对热处理的冷却速度敏感、裂纹倾向大的问题,分析了铸钢件的技术要求和结构特性,通过采用水平浇注系统、增加冒口和冷铁数量、设置集渣浇道等措施改进铸件的铸造工艺,采用数值模拟分析得到可靠验证后进行生产试验,获得了满足要求的合格铸件。
- 张兵
- 关键词：铸钢件
- CR400AF齿轮箱铸造工艺开发及优化
- 2024年
- 详细介绍了动车组齿轮箱的铸造工艺开发及优化过程。通过对产品结构、要求及重要部位的深入分析,制定了科学合理的整体铸造工艺方案,并借助仿真软件进行了模拟优化。针对生产过程中出现的气孔及缩松缺陷,采取了一系列行之有效的解决措施。实践结果表明:优化后的工艺不仅显著提高了齿轮箱的成品率,还使其质量完全满足产品的技术要求。
- 马俊成李向平查明晖龚家林黄宜俊孙亚晓毛恒杰李俊熹
- 关键词：低压铸造齿轮箱
- 连铸大包自动浇钢技术开发与应用
- 2024年
- 介绍在中南股份炼钢厂应用的连铸大包自动浇钢技术,技术主要配设3台6轴铸造级工业机器人,自动完成机器人自动拆装滑动水口滑板油缸,机器人自动拔插介质管线,机器人自动套装拆卸大包长水口,机器人自动测温取样、长水口碗部自动清理及自动加大包长水口密封圈,机器人自动分拣及自动加覆盖剂等工作。技术的应用效果良好,具有广阔的应用前景。
- 陈贝唐伟新
- 关键词：钢铁冶金连铸机器人
- K403壳体铸件熔模铸造工艺研究
- 2024年
- 分析了某机壳体铸件结构及熔模铸造的工艺难点,通过合理制定制模、制壳、熔炼浇注等工艺方案及参数,解决了在试制生产过程中出现的疏松、冷隔、尺寸超差、变形等铸造缺陷;改进后的工艺不但可提高该零件铸造质量,而且也为后续该类型零件的熔模铸造工艺开发及优化提供了参考。
- 杜阳尹冬梅牛建平
- 关键词：壳体铸件熔模铸造
- 铝活塞自动铸造生产线设计与实现
- 2024年
- 铝活塞是汽车发动机中的重要零件,金属模重力铸造是铝活塞毛坯制造的主要方式。为了提高铝活塞铸造效率和铸造质量,设计了一种铝活塞自动铸造生产线,重点介绍了整体设计方案,阐述了设备设计、铸造工艺参数模块设计、软件设计等方面的实现方法。
- 张青松王祥朱世明
- 关键词：金属型重力铸造
- 浅述压铸铝合金行业现状及发展趋势
- 2024年
- 收集了国内外常规压铸铝合金的牌号特点、应用场景。总结了散热领域压铸铝合金的产品特点,铝合金成分特点。汽车结构件部件发展趋势及压铸材料的发展趋势引领了压铸铝合金向低合金化发展的方向。高真空压铸技术成为解决新型合金工艺问题的重要手段。
- 宋成猛侯东锋王健祝娟娟
- 关键词：压铸铝合金高真空压铸
- 新能源汽车车载充电器壳体压铸工艺研究
- 2024年
- 针对新能源汽车车载充电器壳体工艺复杂,强度、气密性要求高等特点,对该壳体进行模具设计、CAE分析及缺陷预测。在Hypermesh软件中建立有限元网格,然后在ProCAST软件中对模型的流动充型、压铸模具热平衡和温度场进行分析,并对生产出的铸件进行X射线探伤观察。观察发现,CAE分析预测到的缺陷与实际探伤的缺陷相符合。
- 吴涵超刘立君贾志欣李继强潘曙光
- 关键词：铝合金压铸模具CAE分析
