搜索到17788篇“ AL-SI-MG合金“的相关文章
- 固溶处理时间对铸造Al-Si-Mg合金低温力学性能的影响被引量：1
- 2024年
- 对铸造Al-7Si-0.3Mg合金进行了20℃、-20℃和-60℃的拉伸试验,研究了固溶时间对其力学性能和显微组织的影响,并分析了Si相对断裂行为的影响及其作用机理。结果表明,随着固溶时间的延长,合金在20℃、-20℃和-60℃下屈服强度、抗拉强度和伸长率都呈先增加后降低的趋势,在固溶时间为10 h时取得最大值。随着固溶时间的延长,合金中Si相的尺寸和长宽比有所减小,在固溶时间为10 h时,合金中尺寸较小的Si相主要呈颗粒状,继续延长固溶时间至15 h时,Si相的尺寸和长宽比增加。随着试验温度的降低,Si相附近的滑移带数量呈现逐渐减少的趋势,较低温度下合金断口附近出现了较多的断裂Si相,但是相对而言,固溶时间为10 h的断裂Si相处的裂纹较小,且断口以小解理平面和韧窝为主,韧性相对未固溶时更好。
- 马广辉李广龙崔勇刘海金玉静
- 关键词：固溶处理SI相
- 硅和镁质量分数对Al-Si-Mg合金机械力学性能参数影响的计算分析被引量：1
- 2024年
- 基于第一性原理,利用CASTEP模块,通过虚拟晶体近似的方法建模,采用GGA+PBE泛函关联函数,研究了Al-Si7-Mg X(X=0.1~0.5)、Al-Si X-Mg0.3(X=6~9)合金中的Si、Mg质量分数的变化对机械力学性能参数的影响。研究表明,随着研究组元质量分数的增加,晶格常数有所减小,最大值与最小值相差约0.265%;弹性常数C_(11)、C_(12)、C_(44)满足结构稳定性条件;体积模量B、剪切模量G、杨氏模量E、泊松比u随着A356中Si、Mg质量分数变化而变化;Mg质量分数的变化对剪切模量G、杨氏模量E的影响比Si质量分数的变化更敏感。计算结果与现有实验数据对比表明,计算结果接近实验数据,第一性原理计算Al-Si-Mg合金材料参数可行。
- 郭柔刘文豪薛预超马瑞杰胡心平
- 关键词：第一性原理晶格常数泊松比
- Sr及热处理对Al-Si-Mg合金共晶硅形貌与材料性能的影响研究
- 2024年
- 研究了Sr变质及不同热处理状态对Al-Si-Mg系合金组织构成、共晶硅形貌、力学性能及断裂模式等方面的影响,提出通过调控共晶硅形貌及减少Al(Fe,Mn)Si等硬脆相数量及尺寸,改善Al-Si-Mg系铸造合金塑性的途径。结果表明,添加Sr后,相互交叉呈“直片状”的共晶硅变质为“细小羽毛状”形态,合金断后伸长率提升137%,强度提升不明显;热处理可通过对共晶硅的熔断与球化,实现铝合金断裂模式与力学性能的改变,人工时效处理可提升合金屈服强度73%,固溶处理可提升合金断后伸长率97%,淬火温度对2#铝合金T6处理的力学性能影响较大,淬火温度为530℃时,经200℃人工时效处理后,铝合金抗拉和屈服强度分别较铸态提高14%和100%,断后伸长率与铸态持平,显示出较为优良的综合力学性能。
- 张鑫何铭雪李伟吴宁谢连庆徐成林
- 关键词：合金SR力学性能
- 轻-重稀土混合添加对Al-Si-Mg合金显微组织和力学性能的影响
- 2024年
- 采用光学显微镜、扫描电镜/能谱仪和力学性能测试仪研究了轻-重稀土(La、Ce、Gd、Ho、Er)混合添加对Al-6.9Si-0.36Mg合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,当稀土总添加量为0.1%时,铸态合金中α-Al晶粒细化效果明显,当稀土总添加量为0.4%时,对共晶Si相的改善效果明显,共晶Si相由粗大针状转变为颗粒状。经T6热处理后,共晶Si相进一步转变为细小颗粒状并均匀分布于基体中,降低了对基体的割裂作用。稀土总添加量为0.4%时,T6热处理态合金的力学性能最佳,抗拉强度、断后伸长率和硬度分别达到285.4 MPa、7.0%和89.2 HBW。
- 曾祥军史志铭赵鸽廉浩刘佳成
- 关键词：稀土AL-SI-MG合金显微组织力学性能
- 采用改进的元胞自动机方法对三元Al-Si-Mg合金凝固微观组织进行数值模拟被引量：2
- 2024年
- 铝硅合金具有轻量化、高强度和易成形等独特优点.这些特性使得在低压压铸下能够生产大型、薄壁、复杂的铸件,这对于车辆轻量化至关重要.然而,这些合金的铸造过程容易产生缺陷,它们的性能与微观结构密切相关.认识到工艺、结构和性能之间的深层联系具有巨大的学术和工程价值.在本工作中,我们通过整合热力学、动力学和多元相图数据库,建立了一个改进的元胞自动机(ICA)模型.基于在阶梯铸件不同位置的冷却曲线和凝固组织,我们建立了适用于Al-7SixMg合金低压铸造的等轴晶形核模型.随后对该合金进行了低压铸造实验,微观结构演变的3D模拟结果与实验观察相吻合.我们进行了阶梯件低压铸造的实验,ICA模型准确地描绘了α-Al树枝晶,以及冷却速率对三元Al-7Si-xMg合金中晶核密度和树枝晶尺寸均匀性的影响.我们的模拟结果与实验数据表现出显著的一致性.此外,我们对SDAS与冷却速率之间的关系进行了全面分析.通过将ICA模型与LGK分析模型进行对比,验证了在评估树枝晶生长速率时ICA模型的精确性.这项工作为集成计算材料工程建立凝固-组织-性能的定量关系提供了理论指导.
- 谭云骧赵海东许庆彦
- 关键词：低压铸造凝固微观组织铝硅合金冷却速率
- Zr基纳米晶调控Al-Si-Mg合金组织及力学性能研究
- 铸造铝合金具有密度低、铸造性能好、力学性能优良等性能,是汽车轻量化最有前景的铝合金材料。铸造铝硅合金通常使用晶粒细化剂和变质剂的复合变质达到α-Al晶粒和共晶Si的同时调控,从而提高其综合性能的目的,因此对合金组织调控是...
- 张世杰
- 关键词：AL-SI-MG合金固溶时效处理力学性能
- 一种纳米颗粒增强Al-Si-Mg合金及其制备方法
- 一种纳米颗粒增强Al‑Si‑Mg合金及其制备方法，制备方法步骤如下：A、按照设定的各组成元素的质量百分含量配比，制备铸态Al‑Si‑Mg合金；所述设定的各组成元素的质量百分含量分别为：1.0‑12.0％Si、0.1‑3....
- 张英波胡云峰徐文豪
- Sc、Ti、Sr对Al-Si-Mg合金的晶粒细化与硅变质的作用机制研究
- 廉鹏
- 工艺参数对半固态流变压铸Al-Si-Mg合金组织与性能的影响
- 2023年
- 采用半固态流变压铸成形技术研制出Al-Si-Mg铝合金前舱,通过正交法对试验方案进行设计,研究了压射速度(0.2~0.3 m/s)、浇注温度(575~615℃)和压力(240~280 MPa)对铸件平均晶粒尺寸、平均形状因子、力学性能的影响,分析了Al-Si-Mg合金半固态浆料在流变压铸成形过程中的枝晶破碎和晶粒生长特征,讨论了组织与力学性能之间的内在联系及合金强化机理。结果表明,在试验条件下,各工艺参数对铸件组织和力学性能影响的重要性顺序依次为压射速度>浇注温度>压力;随着压射速度升高,浇注温度降低及压力升高,组织中的晶粒趋于细小圆整,屈服强度、抗拉强度和伸长率逐渐提高。优化工艺是压射速度为0.3 m/s,浇注温度为575℃,压力为280 MPa。
- 庞松陈博文季松陈风华溪如龚政轩武丽丽许泉戴铮肖旅
- 冷轧变形对建筑用Al-Si-Mg合金板材组织与性能的影响
- 2023年
- 采用金相显微镜、透射电镜、硬度测试、拉伸试验等研究了0~75%不同变形量冷轧的Al-1.2Si-0.5Mg合金的微观组织与力学性能。结果表明:随着冷轧变形量的增加,Al-1.2Si-0.5Mg合金晶粒沿轧制方向被逐渐拉长,析出相尺寸逐渐减小,数量逐渐增加。冷轧变形量达到75%时,合金晶粒被完全破碎。随着冷轧变形量的增加,Al-1.2Si-0.5Mg合金的硬度、强度逐渐提高,塑性逐渐下降。75%冷轧的Al-1.2Si-0.5Mg合金的硬度和强度均达到峰值,其硬度、抗拉强度和屈服强度分别为118.3 HV、336.4 MPa和264.5 MPa,其伸长率为17.1%。
- 徐慧敏于水成
- 关键词：冷轧变形量
