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Al-Cu-Mn-RE合金组织及耐热性能研究: 2025年; 通过拉伸试验机、SEM、TEM等试验设备对Al-Cu-Mn-RE(La/Ce)合金的组织及耐热性能进行研究,结果显示:通过热力学软件Thermo-Calc计算的固相线温度值可为合金固溶处理温度选取提供参考;200℃热暴露100 h后室温强度为224.2 MPa,350℃热暴露100 h后的室温强度仍有195.0 MPa;经300℃热暴露后的组织抵抗整体变形能力增加,断裂模式更趋于韧性断裂;热处理态合金在时效过程中沉淀析出纳米级Al2Cu相、Al20Cu2Mn3相和Al3Zr相等第二相,耐热相数量增多,弥散分布程度增大,单相、共晶相等第二相产生畸变且被位错围绕,极好地钉扎基体与阻碍位错运动,使合金保持较好的高温抗变形性能。; 赵斌斌汤宏群赵茂密陈宇; 关键词：AL-CU-MN合金热暴露 TEM

Al-Cu-Mg-Ag耐热合金的CMT电弧熔积特性: 2025年; 【目的】针对Al-Cu-Mg-Ag耐热合金电弧增材制造的迫切需求,采用冷金属过渡(Coldmetaltransfer,CMT)技术为基础的电弧熔积工艺对Al-Cu-Mg-Ag合金进行了多工艺模式下的单层熔积,并与常用2319合金的熔积效果进行全面对比,反映该种耐热合金的电弧熔积特性。【方法】通过高速摄像图像与实时电弧信号对熔积过程的电弧气氛、熔滴过渡特征与熔池流动特性进行深入分析。【结果】研究结果表明,CMT+P工艺模式下的沉积层宽度与高度均匀一致,层间结合性更好,此模式为最佳的沉积工艺模式。Ag元素的加入使Al-Cu-Mg-Ag合金在电弧熔积过程中形成的熔池具有更为良好的流动性和铺展性,熔积过程熔池的回流更为充分,这导致了成形沉积层更光滑的表面。而Ag,Mg元素使Al-Cu-Mg-Ag合金具有的特别物理属性(更优异的电导性),极大地改善了电弧的稳定性,使熔滴过渡过程更为稳定柔顺。【结论】经验证,Al-Cu-Mg-Ag合金可在CMT技术下实现良好的直壁构件增材制造成形。; 何智许知非盛卫星肖珺陈树君; 关键词：AL-CU-MG-AG合金熔滴过渡增材制造

累积叠轧和电沉积工艺制备Al/Cu复合材料及其组织和力学性能研究: 2025年; 采用累积叠轧(ARB)和电沉积工艺制备了Al/Cu复合板,重点研究沉积铜层厚度以及Al/Cu复合板组织性能变化。结果表明:电沉积所得铜层厚度较为均匀且与铝板表面结合质量较好。随着累积叠轧道次的增加,界面结合质量越来越好,复合板中铜层逐渐颈缩或破碎,最后变成尺寸较小且分布较均匀的铜颗粒。4道次复合板抗拉强度最高,达到186.6 MPa,是退火态1060铝板抗拉强度的2.72倍。; 冯佰刚张晓波; 关键词：电沉积力学性能

一种高Cu含量Al-Cu合金板材的加工方法及应用: 本发明公开了一种高Cu含量Al‑Cu合金板材的加工方法及应用，所述方法包括以下步骤：S1.将高Cu含量Al‑Cu合金板材进行第一次固溶处理后淬火；S2.将淬火后的高Cu含量Al‑Cu合金板材进行冷变形；S3.将冷变形后的...; 刘胜胆覃秋慧庞淼森陈高剑何克准张航韦修勋

一种高耐热Al-Cu合金及其制备方法: 本发明公开了一种高耐热Al‑Cu合金及其制备方法，由以下质量百分比的成分组成：Cu:4％～4.8％，Fe:0.95％～1.20％，Ni:1.4％～1.6％，Mn:0.51％～0.6％，Mg:0.45％～0.51％，Ti:...; 赵愈亮魏秋云宋东福蔡月华刘欢甘佰辉赖佳豪孙振忠

一种同时提升室温-高温性能的Al-Cu合金及其制备方法: 本发明提供了一种同时提升室温‑高温性能的Al‑Cu合金及其制备方法，属于铝铜合金技术领域。本发明通过引入Z（Z为Sc或/和Zr）元素形成Al3Z异质核心细化晶粒，并通过Q（Q为Sn、Cd或In）元素...; 王振男鹿旭飞车仕龙林鑫杨海欧刘建睿

TiB2/Al-Cu合金、其制备方法及增材制造用途: 本发明提供了TiB2/Al‑Cu合金、其制备方法及增材制造用途，采用磁场振动辅助机械搅拌的混合盐原位自生方法制备TiB2/Al‑Cu合金，有利于促进材料内形成的微纳米TiB<S...; 孙腾腾郭笑风郭佳琪王桃章俞盛杨长祺

一种耐高应力腐蚀的Al-Cu-Mg合金及其厚板制备方法和应用: 本申请涉及铝合金技术领域，具体涉及一种耐高应力腐蚀的Al‑Cu‑Mg合金及其厚板制备方法和应用。本合金的成分和重量百分比为：Cu 4.0‑4.6％、Mg 1.4‑1.6％、Mn 0.3‑0.9％、Cr≤0.06％、Ti≤...; 赵沛浩田宇兴刘成郑晓兵曹海龙肖翔

一种平顶光束作用下的高效率Al-Cu合金激光增材制造方法: 本发明公开了一种平顶光束作用下的高效率Al‑Cu合金激光增材制造方法，对激光粉末床熔融成形设备进行改造，将高斯光束整形成平顶光束；建立目标零件的三维实体几何模型，后利用切片软件对该模型进行分层切片、规划激光扫描路径并设置...; 席丽霞顾冬冬周明磊张栋

新型高强Al-Cu-Li-Mg-Ag合金的时效工艺研究: 2025年; Al-Cu-Li合金为析出强化型铝合金,因高比强度、耐腐蚀、抗疲劳性好等特点,广泛应用于航空航天等领域。第三代铝锂合金通过增大Cu/Li比提升力学性能,却与铝锂合金减质量初衷相背离,因此在尽可能保持Li元素占比的同时使合金展现更高的性能是目前研究的热点。有鉴于此,本文在典型的第三代铝锂合金AA2195的基础上降低了Cu含量,自制新型Al-3.18Cu-0.89Li-0.37Mg-0.15Ag(质量分数)合金,通过显微硬度测试和拉伸性能测试对比研究不同时效工艺下该型合金的时效行为和性能演化规律,并基于透射电子显微镜(TEM)分析不同时效工艺下的相析出,包括析出相的组成、主要强化相析出占比与尺寸变化。结果表明:在单级时效时,时效温度的升高使析出相更细小弥散,抑制δ'相生成,提高了T_(1)相占比并增大了其径厚比,使人工时效到达峰值的时间提前,合金强度提高。自然时效使后续人工时效时T_(1)相和δ'/θ'/δ'相增多,显著提高了T_(1)相的径厚比,抑制了δ'相和σ相的析出,晶界无析出带不明显,相对于单级时效,屈服强度提高12%,抗拉强度提高9%,伸长率略有下降,峰值硬度不变,合金综合性能更优良。; 郝一玄牛凤姣马子博郭亚杰; 关键词：时效温度析出相

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