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纳米固体超强酸Fe_2O_3/SO_4^(2-)催化合成尼泊金正丁酯研究: 2015年; 以Fe Cl3溶液为原料制备了纳米固体超强酸催化剂Fe2O3/SO2-4,并以Fe2O3/SO2-4为催化剂,研究了由对羟基苯甲酸与正丁醇直接酯化合成尼泊金正丁酯反应的条件。通过正交试验考察了影响尼泊金正丁酯产率的主要因素,得到了最优条件:醇酸物质的量比为5∶1、催化剂用量为对羟基苯甲酸质量的3.0%、反应时间为3h和反应温度为110℃。; 杨天翔杨喜平程昌金黄胜轩; 关键词：对羟基苯甲酸正丁酯纳米固体超强酸直接酯化

稀土掺杂纳米固体超强酸SO_4^(2-)/SnO_2-Eu_2O_3催化合成十六烷酸乙酯的研究被引量：1: 2014年; 目的研究稀土掺杂纳米固体超强酸SO2-4/SnO2-Eu2O3催化剂对合成十六烷酸乙酯的影响,确定最佳反应条件。方法利用溶胶-凝胶法及改性技术制备稀土掺杂纳米固体超强酸SO2-4/SnO2-Eu2O3催化剂,并用单因素法研究催化剂的最适宜制备条件;采用正交试验来确定十六烷酸乙酯催化合成的最佳条件。同时利用熔点、红外光谱等手段对产品进行物性和结构表征。结果 Eu2O3的添加量为1.5%(指Eu2O3占SO2-4/SnO2的摩尔分数),硫酸浸渍液的浓度为2.0mol/L,焙烧温度为500℃,焙烧时间为2.5h条件下,制备出的SO2-4/SnO2-Eu2O3催化剂具有最好的催化活性。通过正交实验确定的酯化反应优化条件是:在80~85℃的回流反应温度下,醇酸摩尔比为5.0∶1.0,催化剂用量为反应物总质量的5.0%,反应时间4.0h,十六烷酸乙酯的酯化率可达97.0%以上。各种分析结果一致表明,催化合成所得之物与十六烷酸乙酯标准相符合。结论该催化剂具有良好的催化活性和重复使用性,反应条件温和,方法简便,酯化率高,具有很好的工业化应用价值。; 杨婷婷邓斌; 关键词：催化合成稀土纳米固体超强酸

纳米固体超强酸TiO_2/SO_4^(2-)催化合成尼泊金异丁酯的研究: 2013年; 本文以四氯化钛为原料,采用凝胶-溶胶法和浸渍法制备纳米固体超强酸TiO2/SO42-。用透射电镜TEM对其进行表征,粒径达到50~100nm。用红外光谱研究SO42-在金属氧化物固体表面上的存在形态与结构形式,表明该催化剂具有催化活性。以纳米固体超强酸TiO2/SO42-为催化剂,研究由对羟基苯甲酸与异丁醇直接酯化合成尼泊金异丁酯。考察了醇酸物质的量比、催化剂用量和反应时间对尼泊金异丁酯收率的影响,并确定适宜工艺条件:醇酸物质的量比为4∶1、催化剂用量占反应物总质量的3.5%、反应时间4h和反应温度120℃,尼泊金异丁酯的收率可达到62.1%。; 李云飞杨喜平贺小刚谢书果李振; 关键词：纳米固体超强酸直接酯化

纳米固体超强酸催化剂SO_4^(2-)/α-Fe_2O_3的制备及其催化合成乙酸乙酯被引量：2: 2013年; 采用水热法合成纳米方块和纳米微球固体超强酸催化剂SO2-4/α-Fe2O3,研究超强酸的制备条件,并以此为催化剂,考察催化合成乙酸乙酯的条件。结果表明,焙烧温度450℃制备的纳米微球固体超强酸催化剂SO2-4/α-Fe2O3具有较好的催化活性,催化合成乙酸乙酯的条件为:n(酸)∶n(醇)=2.5∶1,反应时间2 h,反应温度95℃,酯化率为91.5%。; 谢小莉焦华; 关键词：精细化学工程纳米固体超强酸乙酸乙酯

纳米固体超强酸SO_4^(2-)/Fe_2O_3催化合成苯乙酮环乙二缩酮被引量：2: 2012年; 采用纳米固体超强酸SO42-/Fe2O3为催化剂,以苯乙酮和乙二醇为原料催化合成苯乙酮环乙二缩酮。优化了催化剂制备和反应条件,较适宜反应条件为:苯乙酮170 mmol,n(酮)∶n(醇)=1∶1.7,催化剂用量100 mg(占反应物总质量4.4%),(98～112)℃回流反应1.5 h,苯乙酮环乙二缩酮收率达94.2%。; 李家贵朱万仁韦庆敏; 关键词：催化化学纳米固体超强酸缩合反应

适于木本植物油脂的催化剂研究:纳米固体超强酸催化剂对游离脂肪酸的酯化: 2012年; 木本植物油脂与草本相比多为高酸价,用碱性催化剂进行酯交换时易发生皂化。两步法是先将游离脂肪酸酯化,再进行碱催化生产,可以提高资源的利用率,拓展原料的来源,降低成本。锡是少数几个可制备固体超强酸的金属。本文以掺锑二氧化锡纳米材料为基体,进行表面硫酸化。在330℃煅烧得到催化剂 /Sb-SnO2,酸性强(H0 ≥ –14.5),超过100%硫酸(–11.9)近1000倍,为固体超强酸。TEM照片显示为纳米催化剂。将其应用在高酸值米糠油的酯化反应中,在常压、常温(70℃)下进行游离脂肪酸的酯化催化反应,对游离酸的酯化率为95%以上,残余米糠油的酸值由58.94 mg/g降到3~4 mg/g,可用液体碱催化剂继续进行酯交换反应。从而证实该催化剂可用于高酸价木本油脂两步法生成生物柴油,提高资源的利用率。; 张学俊张文坤李搏欧阳寒梅周蓉钟辉; 关键词：固体超强酸催化剂

磁性纳米固体超强酸SO_4^(2-)/TiO_2-Fe_3O_4催化α-蒎烯异构化反应被引量：4: 2011年; 为了提高纳米固体酸催化剂与液体产物的分离性能,制备了磁性纳米固体超强酸SO24-/TiO2-Fe3O4催化剂,并用透射电子显微镜(TEM)、X射线衍射光谱(XRD)、红外光谱(IR)对催化剂进行结构表征。将其用于α-蒎烯异构化反应,通过单因素试验和正交试验,得出α-蒎烯异构化最适宜工艺条件为:反应温度120℃,催化剂用量2%,反应时间2 h,此时α-蒎烯的转化率为92.07%,莰烯的选择性为58.96%。; 吴春华朱丹丹代学宇李朝贺; 关键词：Α-蒎烯异构化

SO42-/Sb-SnO2纳米固体超强酸酯化油脂中游离脂肪酸制备生物柴油: 液体碱催化剂法酯交换生产生物柴油效率高,但是高酸价油脂易发生皂化.先将游离脂肪酸酯化,再进行碱催化生产的两步法,可以提高原料的利用率,拓展原料的来源,降低成本.锡是少数几个可制备固体超强酸的金属.本文基于固体超强酸自身特...; 张文坤张学俊李搏欧阳寒梅周蓉钟辉; 关键词：生物柴油脂肪酸纳米催化剂; 文献传递

一种纳米固体超强酸及其制备方法: 本发明公开了一种纳米固体超强酸及其制备方法。该固体超强酸为(SO42-和/或PO43-)/氧化物，其性质如下：比表面为260～500...; 王鼎聪孙万富; 文献传递

纳米固体超强酸TiO_2/SO_4^(2-)催化合成尼泊金正丁酯的研究被引量：5: 2010年; 本文以四氯化钛为原料,采用凝胶-溶胶法和浸渍法制备纳米固体超强酸TiO2/SO42-。用透射电镜TEM对其进行表征,粒径达到50~100nm。用红外光谱研究SO42-在金属氧化物固体表面上的存在形态与结构形式,表明该催化剂具有催化活性。以纳米固体超强酸TiO2/SO42-为催化剂,研究由对羟基苯甲酸与正丁酯直接酯化合成尼泊金正丁酯。考察了醇酸物质的量比、催化剂用量、反应时间对尼泊金正丁酯收率的影响,并确定适宜工艺条件:醇酸物质的量比为5∶1,催化剂用量占反应物总质量的5%,反应时间4h,尼泊金正丁酯的收率可达到71.9%。; 杨喜平夏萍冯程程杨新丽张玉军谷克仁; 关键词：纳米固体超强酸对羟基苯甲酸正丁酯直接酯化

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