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- 一种提升超大规格纯钛筒形件强力旋压成形的方法
- 本发明提供了本发明提供了一种提升超大规格纯钛筒形件强力旋压成形的方法,包括以下步骤:S1、加工钛环坯;S2、安装定位环;S3、安装钛环坯;S4、安装旋压轮;S5、对钛环坯进行旋压;S6、旋压结束后,将成形的钛筒形件从芯模...
- 张淑鸽冯庆张乐贾波李博訾茂德郝小军李耀辉任越锋
- TB6钛合金筒形件强力旋压成形工艺模拟被引量:3
- 2023年
- 建立了TB6钛合金筒形件旋压成形工艺模型,运用有限元软件对不同工艺参数下工件的变形过程进行了模拟,分析了工件在旋压过程中的受力和变形特性,并研究了减薄率(30%~45%)、变形温度(900~1050℃)、主轴转速(3~6 r·s^(-1))和旋轮进给率(1.0~2.5 mm·s^(-1))等工艺参数对旋压过程中等效应力、等效应变的影响规律。结果表明:变形温度和主轴转速对工件成形质量的影响较小,旋轮进给率和减薄率对成形质量的影响较大。随着旋轮进给率的增大,外径圆度精度呈V形分布;随着减薄率的增大,工件的最大等效应力和等效应变均随之增大。综合优选出的最佳的旋压工艺参数组合为:减薄率为30%、变形温度为1000℃、主轴转速为4 r·s^(-1)、旋轮进给率为2 mm·s^(-1)。
- 朱恩锐崔霞郭陆陆欧阳德来
- 关键词:钛合金筒形件减薄率变形温度
- 7055铝合金筒形件强力旋压成形规律研究被引量:3
- 2022年
- 利用有限元软件建立7055铝合金筒形件错距旋压成形的三维有限元模型,通过对旋压工艺的关键参数进行模拟,得到材料堆积及贴模情况随温度、减薄率和进给比的变化规律。模拟结果表明:温度越高,材料越容易堆积;温度越低,成形的表面状况越差;较小减薄率有助于减轻工件的堆积,提升工件表面质量;小进给比条件下,工件不易堆积,但影响加工效率。进行了三道次的热反旋实验,获得了精度较好的成形件:平均外径为203.69 mm,平均壁厚为1.94 mm,直线度为0.54 mm,圆度为0.36 mm。
- 刘光祖李俊峰杨延涛曹学文孙于晴
- 关键词:7055铝合金错距旋压数值模拟筒形件
- 一种筒形件强力旋压防隆起旋轮
- 本实用新型公开一种筒形件强力旋压防隆起旋轮,涉及金属精密塑性成形技术领域,包括旋轮主体,旋轮主体中部设置有一个安装孔,旋轮主体外壁上沿轴向由前至后依次设置有防隆起段、旋入段和旋出段,防隆起段、旋入段和旋出段均为平直段,防...
- 赵刚要成一博张冉阳郭正华何龙金郴柏
- 文献传递
- 筒形件强力旋压损伤模型及韧性断裂行为研究
- 旋压成形过程具有典型的连续局部塑性变形特征,在针对薄壁回转体类构件的成形中有着显著优势。但是金属在旋压成形过程中具有高度非线性特征,变形过程非常复杂,在该过程中韧性断裂是旋压成形过程中主要的失效方式之一,这会极大的限制旋...
- 吴鹤
- 关键词:强力旋压热变形数值模拟
- 文献传递
- 基于Simufact筒形件强力旋压旋轮数量对成形质量的影响被引量:5
- 2019年
- 为了得到成形质量较好的锡青铜连杆衬套,采用有限元软件Simufact对旋压工艺中不同旋轮数量进行数值模拟研究。使用锡青铜筒形件作为研究对象,对同一毛坯件进行双旋轮和三旋轮的旋压工艺模拟,以内径扩径量、壁厚偏差、椭圆度作为旋压成形质量的评价指标,通过对比分析,结果表明:双轮旋压内径扩径量由底部至口部不断增大,三轮旋压内径扩径量先减小后增大;双轮旋压后的壁厚偏差小于三轮旋压;双轮旋压后的椭圆度较三轮旋压偏大;三轮旋压的成形质量较为稳定,双轮旋压波动较大。因此,采用三轮强力旋压工艺加工后的锡青铜连杆衬套的成形质量较双轮旋压略好,尺寸精度更高。
- 李凤刚原霞郝晓华刘涛王梦洁
- 关键词:连杆衬套强力旋压锡青铜
- 难变形薄壁筒形件强力旋压组织演化研究进展被引量:3
- 2019年
- 难变形材料薄壁筒形件强力旋压是一个涉及多场、多因素和多道次的复杂成形过程,导致材料在成形过程中微观组织演化历程复杂,而筒形件的微观组织决定了其服役性能。因此,研究难变形材料薄壁筒形件强力旋压微观组织演变机制与调控对实现该薄壁件组织性能一体化控制具有重要意义。从试验、宏观和微观尺度仿真和缺陷分析等方面,综述难变形材料筒形件强力旋压成形微观组织演变的国内外研究现状,并阐述目前存在的问题和发展方向。
- 张冉阳余欢余欢
- 关键词:薄壁筒形件
- 一种薄壁筒形件强力旋压成形装置
- 一种薄壁筒形件强力旋压成形装置,它涉及一种旋压成形装置,具体涉及一种薄壁筒形件强力旋压成形装置。本发明为了解决薄壁圆筒件壁厚尺寸和形状尺寸精度要求高,厚壁管加工切削量大,加工效率低,材料利用率低的问题。本发明包括旋压轴、...
- 许连辅许雁冰王学志刘劲松程邵峰
- 文献传递
- 基于Simufact筒形件强力旋压与变薄拉深成形质量研究被引量:7
- 2018年
- 为了得到较高成形质量的筒形件,采用有限元数值模拟的方法对强力旋压与变薄拉深两种筒形件成形工艺进行分析,使用锡青铜杯形件作为研究对象,利用Simufact有限元仿真软件对同一毛坯进行两种不同成形工艺的数值模拟。以连杆衬套成形件的内径扩径量、外圆度误差、外轴线直线度误差、内轴线直线度误差与喇叭口长度为成形质量评价指标,选取最佳成形工艺,并对仿真可靠性进行试验验证。结果表明,就锡青铜的三旋轮错距强力旋压与三次连续变薄拉深而言,变薄拉深工艺的尺寸精度略优于强力旋压工艺,且变薄拉深工艺形成的喇叭口较短,材料利用率高,适用于单一型号连杆衬套的大批量生产。
- 杨锋樊文欣汤传尧王瑞瑞孔维静
- 关键词:连杆衬套强力旋压变薄拉深锡青铜筒形件
- 基于Simufact筒形件强力旋压与变薄拉深应力应变分析被引量:1
- 2018年
- 以锡青铜材料作为研究对象,在Simufact有限元仿真软件中,对相同毛坯分别进行强力旋压与变薄拉深的有限元数值模拟。以连杆衬套成形件的等效塑性应变和等效应力作为性能评价指标,比较2种成形工艺对连杆衬套性能的影响。结果发现,锡青铜连杆衬套三旋轮错距强力旋压衬套具有更高的强度,三次连续变薄拉深连杆衬套具有较好的塑性。最后采用拉伸试验验证了仿真结果的准确性。
- 张厚祖樊文欣杨锋李志伟郭佩剑
- 关键词:连杆衬套强力旋压变薄拉深应力应变
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- 樊文欣
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- 作品数:246被引量:863H指数:13
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- 吕炎
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- 作品数:357被引量:1,029H指数:18
- 供职机构:北京工业大学
- 研究主题:筒形件 表面波 传感器 有限元 旋压
- 肖刚锋
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- 作品数:102被引量:174H指数:8
- 供职机构:华南理工大学机械与汽车工程学院
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- 许沂
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- 作品数:113被引量:757H指数:16
- 供职机构:航天特种材料及工艺技术研究所
- 研究主题:拼焊板 拉深 钛合金 管材 筒形件
- 李克智
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- 作品数:570被引量:1,765H指数:20
- 供职机构:西北工业大学
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