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带式焙烧机焙烧温度对熔剂性球团矿生产实践的影响研究: 2024年; 为了确定适合熔剂性球团生产的焙烧温度,提高球团矿生产质量,以带式焙烧机为例,通过对生产数据的分析,研究了焙烧温度对球团矿生产的影响。研究结果表明:带式焙烧机适宜的焙烧温度为1200~1250℃;采用带式焙烧机生产熔剂性球团,其成团率达到85%以上;当焙烧温度提高到1225℃时,有利于促进熔剂性球团矿的形成。由此确定带式焙烧机适宜的焙烧温度为1200~1250℃。研究结果可为生产实际提供技术支持和理论依据。; 王华; 关键词：带式焙烧机焙烧温度熔剂性球团

生坯制备的焙烧温度控制方法、系统、电子设备及介质: 本发明涉及自动化控制技术，揭露了一种生坯制备的焙烧温度控制方法、系统、电子设备以及介质，包括：对目标生坯的焙烧全过程进行分类，得到目标生坯对应的焙烧阶段；根据物理参数生成每个焙烧阶段的焙烧点位温度，根据材料参数生成每个焙...; 田家利李海航邓好莱刘春根徐辉邓达琴李江标

焙烧温度对硫酸活化稀土尾矿成形催化剂脱硝性能的影响研究: 2024年; 以硫酸活化稀土尾矿催化剂粉末为原料,通过添加助剂和整体挤压的方式制备成形催化剂,对其进行XRD、BET、XPS、H_(2)-TPR表征分析,并在脱硝活性实验平台上测试催化脱硝反应活性和N_(2)选择性,确定了合适的催化剂焙烧制度。结果表明,350℃焙烧的条状催化剂具有最优催化脱硝活性和最大比表面积,其Fe2p轨道的XPS谱峰向高结合能方向偏移,Fe-Ce协同作用明显。以此焙烧温度可以制备出脱硝效率为81%且N_(2)选择性高的蜂窝状催化剂,其机械强度满足成形催化剂的国家标准。; 侯丽敏卢林博高红敏陈翰武文斐; 关键词：焙烧温度脱硝活性

焙烧温度对均四甲苯气相氧化制均苯四甲酸二酐钒钛氧化物催化剂的影响: 2024年; 采用浸渍法经不同焙烧温度制备钒钛氧化物催化剂,以XRD、Raman和H_(2)-TPR等对催化剂物理化学性能进行表征,并在固定床装置上评价催化剂均四甲苯气相氧化反应性能。结果表明,钒钛氧化物催化剂中钒以TiO_(2)表面VO_(x)物种和晶体V_(2)O_(5)存在,焙烧温度可调变催化剂中表面VO_(x)物种和晶体V_(2)O_(5)的比例,焙烧温度越高,多聚的表面VO_(x)物种或晶体V_(2)O_(5)越多。500℃焙烧条件制备的催化剂具有合适的可还原性,弱酸位点相对较多,在均四甲苯气相氧化中性能最优,均酐质量收率可达85.8%。; 方敏顾龙勤王昂陈炳旭; 关键词：催化剂工程均苯四甲酸二酐气相氧化焙烧温度

焙烧温度对Pt-SO_(4)^(2-)/ZrO_(2)-Al_(2)O_(3)催化剂及其异丁烷异构化性能的影响: 2024年; 制备了一系列不同温度焙烧的Pt-SO_(4)^(2-)/ZrO_(2)-Al_(2)O_(3)固体超强酸催化剂,利用N_(2)吸附-脱附、XRD、XPS等手段对Pt-SO_(4)^(2-)/ZrO_(2)-Al_(2)O_(3)催化剂的物化性质进行了表征,并以异丁烷异构化为模型反应研究了焙烧温度对催化剂性能的影响。结果表明:焙烧温度从680℃逐渐提高至780℃,催化剂的比表面积降低,孔径增大,硫含量降低;氧化锆仍以四方相为主,未见明显转晶。720℃焙烧所得Pt-SO_(4)^(2-)/ZrO_(2)-Al_(2)O_(3)催化剂(PSZA720)的S、Zr电子结合能及S分布密度最高,酸强度最高,异丁烷异构化活性也最高。在氢/烃摩尔比0.1、反应温度200℃、反应压力1.8 MPa、异丁烷质量空速2 h^(-1)条件下,PSZA720催化剂上异丁烷转化率和正丁烷选择性分别达到43.9%和71.7%。; 钟鑫鹏于中伟刘洪全陈永浩黄宇恺忻睦迪; 关键词：固体超强酸焙烧温度异丁烷异构化

焙烧温度对纤维水镁石矿物学特征的影响研究: 2024年; 纤维水镁石是一种独特的天然氢氧化物矿物纤维,具有增强增韧和耐高温阻燃等特点,被广泛应用于建筑、阻燃和造纸等领域,将纤维水镁石应用于高附加值产品中具有重要的经济意义,而纤维水镁石的应用与其矿物学特征密切相关。陕西汉中黑木林纤维水镁石矿是目前全球范围内储量最大的纤维水镁石矿床,目前对该地区纤维水镁石矿物学特征的研究较少。本文采用X射线衍射(XRD)、X射线荧光分析(XRF)、场发射扫描电子显微镜(SEM)、氮气吸脱附和热重分析(TGA)等测试方法,对黑木林纤维水镁石进行了矿物学特征测试分析与研究,同时也对热处理后纤维水镁石矿物学特征的变化规律进行了研究,为纤维水镁石的应用提供理论基础,为将其应用于高附加值产品中提供科学依据,从而进一步提高其经济价值。; 刘芳芳牛继南; 关键词：矿物学特征焙烧

钛合金熔模铸造型壳焙烧温度场数值模拟: 2024年; 对钛合金熔模铸造用型壳材料的传热系数、密度及比热容进行了测量,为型壳焙烧温度场的数值模拟提供了参数支撑;将传统凝固降温理论逆向转化,开发了熔模铸造型壳焙烧求解器,建立了型壳高温焙烧过程的升温模型,实现了对型壳焙烧过程升温与降温过程的模拟。基于铸件的几何模型,实现了型壳几何模型自动生成,并以钛合金铸造用复杂薄壁骨架型壳为研究对象,对其焙烧过程的温度变化规律进行了模拟分析。结果表明,建立的型壳焙烧模型能较好描述其焙烧温度的变化规律。; 金煜俊李宁廖敦明陈宇豪尹昊郄喜望; 关键词：钛合金熔模铸造温度场数值模拟

基于在线过程模拟的球团焙烧温度控制方法: 基于在线过程模拟的球团焙烧温度控制方法，该方法包括以下步骤：1)基于球团焙烧过程中固相和气相的热质平衡，建立球团焙烧过程模拟模型；2)输入模型全局常量，对干燥一段、干燥二段、预热段、焙烧段依次进行过程模拟；3)获取焙烧段...; 王兆才储太山师本敬代友训

催化剂焙烧温度对合成碳纳米管的影响: 2023年; 采用共沉淀法制备了铁基水滑石催化剂,通过X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、红外光谱(FT-IR)、透射电子显微镜(TEM)等对催化剂进行表征;研究了催化剂焙烧温度对其理化性质和催化丙烯裂解制备碳纳米管的影响。结果表明,当焙烧温度为500℃时,催化剂的比表面积和催化倍率达到最大,分别为130.71 m^(2)/g和1 800%;碳纳米管的缺陷程度最小,仅为0.98,此时碳纳米管的直径分布也较为均匀,集中在10~14 nm范围内。合理的焙烧温度有利于活性物质在载体表面分散,能使催化剂具有较高的比表面积、孔体积,因而能够制备出产量高、直径均匀、石墨化程度高、灰分少、电阻率低的碳纳米管。; 闫超林艳张天乐于银瑞何燕; 关键词：铁基催化剂共沉淀碳纳米管焙烧温度

焙烧温度及膨润土添加量对球团性能的影响: 2023年; 球团矿是高炉入炉原料的重要组成部分,其冶金性能的优劣会直接影响铁水质量,而球团矿的冶金性与其矿物组成和显微结构密切相关。为了改善球团矿的冶金性能,研究膨润土添加量及焙烧温度的变化对球团矿矿相结构的影响规律,利用光学显微镜深入分析矿相结构影响球团矿性能的根本原因,最终得出球团矿最佳焙烧条件。研究结果表明,随着膨润土添加量的增加,生球的爆裂温度、落下强度和抗压强度整体呈升高的趋势。随着焙烧温度的提高,成品球团矿的抗压强度呈先增高后降低的趋势,在焙烧温度为1150℃时达到最高。本研究球团矿的最佳方案为:膨润土添加量1.4%,焙烧温度1150℃,在此条件下球团矿焙烧过程中Fe_(2)O_(3)晶粒发育长大成为互联晶,球团矿的抗压强度达到最高。; 杨双平郭世杰张攀辉刘守满池延斌; 关键词：球团矿膨润土焙烧温度冶金性能矿相结构

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