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一种超声辅助激光熔凝的装置及方法: 本发明是一种超声辅助激光熔凝的装置及方法，涉及激光加工技术领域。增材制造技术存在加工工件表面成形质量差的缺陷，而激光熔凝技术可以对制造件复杂型面上的微小功能区域进行差异化的控形控性加工，但是传统的激光熔凝技术在工件表面的...; 刘俨后张嘉浩刘建张智辉麻娟韩金国

稀土金属激光熔凝用气氛控制装置及方法: 一种稀土金属激光熔凝用气氛控制装置，包括控制箱、容器，控制箱连接旋转电机，从而控制旋转电机，旋转电机位于容器内部，且旋转电机连接夹具，夹具夹持工件；容器顶部开有高透光率激光玻璃，容器侧面安装真空接头。一种稀土金属激光熔凝...; 雷震李鸿亚李艳虎李文腾华强张丽庞丽琴张学舟祁文文

激光熔凝处理对P20钢组织及性能的影响: 2024年; 目的提高P20模具钢的表面硬度和耐磨性能。方法采用激光熔凝技术对P20模具钢表面进行强化处理。通过硬度梯度检测和摩擦磨损测试,分别评价熔凝层的硬度分布特征和耐磨性能,并通过光学显微镜和扫描电子显微镜对熔凝层及磨痕形貌进行分析。结果使用激光输出功率为500W、光斑直径为2.5mm、聚焦透镜距离为40 mm、扫描速度为6 mm/s、搭接率为45%、氮气保护的激光熔凝工艺所得熔凝层的组织细小,无脱碳、畸变、裂纹等缺陷,熔凝处理质量高。熔凝过程中单道激光熔凝层呈半椭圆形分布,最大深度为610~620μm。熔凝处理后表面硬度提升显著,熔凝层的硬度分布与熔凝层的区域位置有关,具有较高硬度且硬度保持基本稳定的熔凝层深度约为400μm;单道激光熔凝层最高硬度可达460~480HV,重叠影响区即双熔凝区的最高硬度在540~560HV之间,即熔凝层硬度普遍较基体硬度提高了60%以上。此外,P20模具钢经过激光熔凝处理后耐磨性能提升明显,其平均摩擦因数约为0.85,熔凝处理的磨损失重较未处理的试样减少了约61%,其磨损机制主要表现为磨粒磨损和少量的黏着磨损或剥落脱离。结论激光熔凝处理能够显著提高P20模具钢的表面硬度和耐磨性能,试验采用的激光熔凝工艺可在P20钢表面获得硬度较高且稳定可靠的熔凝层深度在400μm左右,能将P20模具钢的表面硬度及耐磨性提高60%以上。; 李勇缪星旭张成佳姜鹤明王坤王小瑾; 关键词：激光熔凝显微硬度金相组织

表面经激光熔凝处理的钕金属金相制备及组织显示方法: 一种表面经激光熔凝处理的钕金属金相制备及组织显示方法，包括以下步骤：步骤(1)：截取表面具有激光熔凝层的钕金属试样，得到一个规定尺寸的平整光滑磨面；步骤(2)：将完成步骤(1)的试样清洗去除其表面油污及杂质；步骤(3)：...; 雷震李鸿亚李艳虎李文腾华强张丽庞丽琴张学舟祁文文

激光熔凝车用304不锈钢组织及力学性能研究: 2024年; 为提高车用304不锈钢的耐磨性,采用激光熔凝技术对车用304不锈钢表面进行强化。通过金相显微镜、显微硬度计、摩擦磨损试验机、扫描电镜及能谱仪分别对熔凝层宏观形貌、微观组织、显微硬度、磨痕形貌及磨损机理进行分析。结果表明,激光熔凝后,熔凝层无气孔、裂纹等缺陷,组织均匀致密。激光熔凝急热急冷的特性,显著细化了熔凝层的显微组织,熔凝层主要由树枝晶和等轴晶组成。细晶强化是熔凝层硬度提升的主要原因,熔凝层的显微硬度约为281 HV,相较于304不锈钢基体提升了约50%。由于硬度的提升,熔凝层的摩擦因数和磨损率均有下降,分别为0.544和2.46×10^(-5)(N·m)。熔凝层磨损机理为磨粒磨损。激光熔凝可有效提升304不锈钢的硬度和耐磨性。; 杨自斌武鹏超韩加强; 关键词：激光熔凝耐磨性

激光熔凝改性Q235钢表面的微观组织和力学性能演变分析: 2024年; 为研究激光熔凝中激光功率和扫描速度对Q235材料表面的微观结构和宏观力学性能的影响规律,利用仿真软件模拟Q235受到激光照射时的熔池变化过程,并监测其中关键点的温度随时间变化趋势,利用金属材料相图分析计算软件分析Q235在升温和快速降温后所析出的金相组织。采用单因素激光熔凝实验法,对激光扫描后的材料利用金相显微镜观测其金相组织。结果发现,Q235母材的铁素体和珠光体,熔化后完全形成奥氏体,随后经过快速冷却形成贝氏体和马氏体,通过金相分析的结果验证了数值模拟结果的有效性。对微观组织与力学性能演变分析,表明在扫描速度一定的情况下,扫描功率的增加会使材料的强度得到提高,同时在功率为1250 W的激光照射下也使伸长率相对于1000W的激光功率下整体有所提高;经过激光处理表面后,整体拉伸强度提高的同时,伸长率下降。研究结果可为改善Q235钢的力学性能提供新工艺。; 丁浩川蓝永庭解远航华振虎张政; 关键词：Q235钢激光熔凝力学性能相图

945镍基耐蚀合金激光熔凝表面改性及抗氢脆性能研究: 945镍基耐蚀合金是目前应用于石油与天然气领域的一种时效强化型镍基耐蚀合金。在油气开采行业中,零件长期处于高温、重载荷与高浓度CO/HS的酸性介质的工作环境,这便对材料的耐磨性与抗氢脆性提出了极高的要求。本研究针对应用于...; 刘松; 关键词：镍基耐蚀合金激光表面改性耐磨性氢脆

激光熔凝工艺对铁基粉末冶金齿毂组织及性能的影响: 王靖超

NiTi合金激光熔凝处理及其生物腐蚀性能研究被引量：1: 2023年; 目的通过对NiTi合金表面进行激光熔凝处理,从而提高Ni Ti合金的耐腐蚀性能。方法利用紫外激光器对NiTi合金进行表面熔凝处理,借助扫描电子显微镜(SEM)、光学显微镜(OM)、能量色散X射线光谱仪(EDX)和X射线衍射仪(XRD)等技术手段,研究了激光熔凝处理前后Ni Ti合金的表面显微组织、成分和相结构。测试了激光熔凝处理前后NiTi合金表面与模拟体液(SBF)的接触角、熔凝层的显微硬度等表面性能。通过全浸腐蚀试验和电化学测试,研究了熔凝层在SBF溶液中的生物腐蚀性能,并分析了腐蚀机理。结果NiTi合金经过激光熔凝处理后,在合金的表层形成了厚度为90~150μm的熔凝层,熔凝层主要由TiO_(2)、β相以及少量的Ti O相组成。合金表面的平均显微硬度提高了153~279HV,合金的表面接触角增大,由亲水性转为疏水性。相较于未处理的样品,熔凝处理后的样品在SBF溶液中的腐蚀电位分别正移了435 mV和413 mV,腐蚀电流密度分别下降了83%、62%左右。熔凝处理后的样品在SBF溶液浸泡168 h后,SBF溶液中的Ni2+浓度下降了约1/3。结论以适当的激光加工参数对NiTi合金进行激光熔凝处理,可在NiTi合金表面形成致密的氧化膜,这层氧化膜和熔凝层可以有效地抑制NiTi合金在SBF溶液中的点腐蚀行为。; 仇安陈慧宋婕程学进丁红燕周广宏; 关键词：NITI合金激光熔凝生物腐蚀氧化膜

一种利于提高合金耐磨性能的激光熔凝工艺: 本发明公开了一种利于提高合金耐磨性能的激光熔凝工艺，对镁合金表面进行激光熔凝处理用于提高耐磨性，设计激光熔凝处理参数为：激光功率110W‑160W，激光扫描速度1mm/s‑3mm/s，频率10Hz‑60Hz，光斑直径10...; 孙奇杨杰杨志远樊小强朱旻昊

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