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搜索到2524篇“ 化学混凝“的相关文章

化学混凝处理酿造废水强化生物除磷工艺: 2025年; 在优化复合药剂(聚合氯化铝(PAC)+聚合氯化铁(PFC)+聚丙烯酰胺(PAM))投加位点的基础上,考察了关键因素(进水TP质量浓度、pH值和Al,Fe,P物质的量之比)对PAC+PFC+PAM组合强化出水除磷效能的影响,并结合XRD物相分析,初步探讨了PAC+PFC+PAM的除磷机理.结果表明,曝气生物滤池(BAF)池出水点为PAC+PFC+PAM最佳投加位点;BAF池出水最优除磷工艺条件为pH值8.0,n(Al)∶n(Fe)∶n(P)=0.76∶0.50∶1.00,最优工艺条件下的TP去除率为98.72%,且除磷效率不受进水TP质量浓度变化的影响,出水TP质量浓度低于2.0 mg/L;PAC+PFC+PAM化学除磷的沉淀物中的主要成分为Fe r PO 4(OH)3 r-3和Al(OH)3.; 王梓妍周智萱胡文勇周瑜; 关键词：酿造废水化学混凝总磷混凝剂

高效沉淀池化学混凝除硬除硅的研究: 2025年; 拟将高效沉淀池用于某炼化污水清净废水单元双膜前进行预处理,以降低水中悬浮物、硬度、二氧化硅等污染物,减轻污染物对后续双膜的污堵。通过实验对用于除硅的镁盐药剂进行比选,确定高效沉淀池所用药剂的投加顺序和最佳投加量,模拟验证工艺流程的合理性。; 赵曦蕾; 关键词：高效沉淀池混凝沉淀石灰软化

电化学混凝装置及电化学水处理系统: 本发明涉及一种电化学混凝装置及电化学水处理系统，电化学混凝装置包括：混凝池；极板组件，设于混凝池内，包括由多个磁性极板并列组成的磁性极板组件、由多个无磁性极板并列组成的无磁性极板组件的一种或两种；极板更换单元，包括驱动组...; 高洪阁田绍鲁崔鑫龙柏海龙刘志海金玉芹李琳孙小杰尚秀芳陈丽慧

一种化学混凝快速反应装置: 本申请涉及混凝反应设备技术领域，公开了一种化学混凝快速反应装置，包括应槽体，所述反应槽体的内部设置有反应区，所述反应槽体的底部一体成型有进水口，所述进水口的内部设置有快速冲撞搅拌混合区和升温区，所述升温区的内部安装有陶瓷...; 温一鸿汪华孙素萍

油气田采出废水化学混凝处理技术研究被引量：1: 2024年; 以西部某油田采出废水为研究对象,以废水中的含油量和悬浮物质量浓度为评价指标,室内开展了化学混凝处理试验,考察了处理条件对废水混凝处理效果的影响。结果表明,不同类型的混凝剂对目标废水均能起到一定的处理效果,其中复合混凝剂FHR-10的效果最好。适合目标废水化学混凝处理技术的最优试验参数为复合混凝剂FHR-10的加入量为80 mg/L,助凝剂膨润土的加入量为30 mg/L,废水pH值为7,试验温度为40℃,搅拌速率为80 r/min,沉降时间为10 min。在此最优工艺条件下废水中的含油量和悬浮物质量浓度可分别降低至5.3 mg/L和1.8 mg/L,能够达到污水回注的相关标准。化学混凝处理技术对目标油田采出废水具有较好的处理效果,可以进行进一步的推广应用。; 蒙思锦袁银春张瑶何忠; 关键词：含油废水化学混凝混凝剂性能评价

基于化学混凝的尾水深度除磷效能及药剂回收研究: 2024年; 现状大部分污水处理厂出水执行国家所规定的《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)中的一级A标准(出水TP浓度≤0.5 mg/L)。为保证工艺除磷达标,本研究开展了基于化学混凝的尾水深度除磷效能及药剂回收技术的研究,以FeCl_(3)、Fe_(2)(SO_(4))_(3)、AlCl_(3)、Al_(2)(SO_(4))_(3)、Ca(OH)_(2)和CaCl_(2)为三类除磷混凝剂,研究了初始pH与药剂投加量对除磷效果的影响。结果表明:FeCl_(3)、Fe_(2)(SO_(4))_(3)、AlCl_(3)、Al_(2)(SO_(4))_(3)、Ca(OH)_(2)和CaCl_(2)6种除磷混凝剂的最佳除磷pH分别为6、6、6、6、11和11;最佳药剂投加量分别为5.0 mg/L、5.0 mg/L、2.1 mg/L、2.1 mg/L、10.0 mg/L和10.0 mg/L。基于除磷效果与药剂成本综合比选,尾水深度除磷最适除磷混凝剂为AlCl_(3);在污泥中回收铝盐时,最佳回收初始pH为2.5,此时回收率为79.56%。; 张钊彬; 关键词：深度除磷混凝铝盐钙盐

化学混凝-TiO_(2)/g-C_(3)N_(5)光催化降解处理印刷废水被引量：1: 2024年; 为了实现对高色度和高化学需氧量实际印刷废水的高效降解,采用混合法制备了TiO_(2)/g-C_(3)N_(5)复合光催化剂。采用X射线衍射(XRD)、N_(2)吸附-脱附、紫外可见漫反射光谱(UV-vis DRS)、稳态荧光光谱(PL)、瞬态光电流(TPC)和电化学交流阻抗(EIS)等表征技术对复合光催化剂的物相晶型、比表面积、光化学和电化学性能进行了全面的表征。TiO_(2)与g-C_(3)N_(5)复合后形成异质结,提高了对可见光的吸收和转化能力,拓宽了光谱响应范围,有效抑制了光电子-空穴的复合,TiO_(2)/g-C_(3)N_(5)比表面积达到了76.77 m^(2)/g。以FeCl_(3)和聚丙烯酰胺(PAM)为混凝剂和助凝剂对实际印刷废水进行预处理,实现了对印刷废水中悬浮物的去除。在Ti O_(2)/g-C_(3)N_(5)复合光催化剂投加量为0.8 g/L、光照时间为60 min、印刷废水p H为5的条件下光催化处理实际印刷废水,实际印刷废水的COD去除率和色度去除率分别为94.36%和96.82%。循环使用10次后TiO_(2)/g-C_(3)N_(5)复合光催化剂对实际印刷废水的COD去除率和色度去除率分别为89.76%和90.34%,仍具有良好的处理效果。; 马以宏陈兴涛汤雷; 关键词：光催化化学混凝复合光催化剂

化学混凝沉淀法处理含氟废水研究: 2024年; 文章采用氯化钙、氯化钙-聚合氯化铝(PAC)处理氟离子浓度为95 mg/L的废水,考察氯化钙投加量、PAC投加量对氟离子去除率的影响,出水浊度随沉淀时间的变化,进水pH对氯化钙-PAC除氟的影响。实验结果表明,氯化钙-PAC处理效果优于氯化钙单独处理效果,进水最佳pH值为7,最佳Ca/F(物质的量比)为0.9,PAC(10%)最佳投加量为每升水样6.0 mL。在此条件下,出水残余氟离子浓度为8.6 mg/L,出水浊度为2 NTU,处理1吨水的药剂费为2.7元。; 李佳琪吴丽红兴虹唐馨悦袁润; 关键词：含氟废水

钛白粉生产废水化学混凝处理技术优化研究: 2024年; 现阶段,在钛白粉生产废水化学混凝处理技术领域,对现有的技术进行优化、革新是必不可少的。文章基于相关工艺流程,要求工程师对混凝剂种类进行选用,同时在处理期间加大对酸碱值(pH)的调控力度;并且对混凝剂的投加量、投料速度进行合理设定,合理选用混凝时间、搅拌方式进行;再辅助添加药剂,对混凝后的沉淀进行精细化处理,从而提高处理水平。针对钛白粉生产废水,通过优化化学混凝处理技术,探讨了混凝剂种类、投加量、反应条件等因素对废水处理效果的影响,有效降低了废水中的重金属、COD等指标,提升了废水处理效率和经济性。; 李丽娜; 关键词：混凝剂

基于两级强化化学混凝沉淀法的低浓度含氟工业废水深度除氟研究被引量：3: 2024年; 针对低浓度含氟工业废水处理厂深度除氟至1.5 mg/L的需求,充分利用CaCl_(2)和废水处理厂内PAC、PAM等常规混凝剂及投加设施,考察在废水处理工艺流程的前端与尾端分别采用化学沉淀法除氟、一级/两级化学絮凝沉淀法除氟的效能。结果表明:化学沉淀法不适合处理低浓度含氟废水,投加200 mg/LCaCl_(2)仅能将[F-]由10 mg/L降至6.8 mg/L;一级化学混凝沉淀法采用120 mg/LCaCl_(2)+600 mg/L PAC+3 mg/L PAM组合投加,能将[F-]由10 mg/L降至3.8 mg/L;两级化学混凝沉淀工艺的除氟效率明显优于一级,将120 mg/L CaCl_(2)+600 mg/L PAC+3 mg/L PAM按1:1分两段投加时,能将[F-]由10 mg/L降至1.38 mg/L,可达到深度除氟的目标浓度1.5 mg/L。研究可为含氟工业废水处理项目提供深度除氟工艺设计参考。; 李金印杨曦黄维巍罗本福陈强黄以强; 关键词：工业废水氟化物

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