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一种基于机器学习模型的多孔电极制备工艺参数优化方法: 本发明涉及一种基于机器学习模型的多孔电极制备工艺参数优化方法。获取目标电极的制备工艺参数和对应的电化学性能测试结果，作为数据集，并分为训练集、测试集和验证集。选择能够处理小数据集和非线性问题的机器学习模型和对超参数调优的...; 张存满杨路宇金黎明耿振

一种复合改性沥青制备工艺参数确定方法: 本发明涉及工程材料技术领域，具体涉及一种复合改性沥青制备工艺参数确定方法。方法包括确定制备复合改性沥青的的多种工艺因素，对每种工艺因素选取多个不同的参数水平，然后通过正交试验设计复合改性沥青制备工艺的多因素多水平的试验组...; 郭昱辰赵静张琛张正伟张炜路珍珍韩一飞田倍丝王选仓苏皓冀冠宇田原

干细胞制备工艺参数的动态调整方法、装置、系统及介质: 本发明公开了干细胞制备工艺参数的动态调整方法、装置、系统及介质，方法包括：获取当前干细胞制备的工艺参数；接收参数调整指令并根据当前正在进行的制备操作判断所述参数调整指令是否满足预设修改条件；若满足则根据所述参数调整指令更...; 徐文平刘沐芸杜祥熙

一种基于改进L-BFGS算法的ZIF-67制备工艺参数优化方法: 本发明公开了一种基于改进L‑BFGS算法的ZIF‑67制备工艺参数优化方法，包括寻找基础模型，优化L‑BFGS算法，采集数据集，基于优化的L‑‑BFGS训练模型，利用该模型预测ZIF‑67对有机染料的最终吸附量并优化其对...; 王小青刘尚坤陈绍磊王思渊董伟祺吴昊宸纪均和赵军子

制备工艺参数对氟碳树脂/铝粉涂层红外发射率的影响: 2024年; 为获得发射率较低的涂层,多集中在树脂与填料组分的筛选上,而涂层制备过程中的工艺参数对其发射率的影响研究较少,且未对各制备工艺间的相互影响作用进行分析。为此,选择铝粉作为金属填料,氟碳树脂作为黏合剂制备了低红外发射率涂层,先进行单因素试验,调控涂料的黏度(通过改变涂料中稀释剂添加量实现)、涂层的湿膜厚度以及固化温度,分析了3种工艺参数共同作用下对涂层中铝粉排布以及涂层红外发射率的影响。通过响应曲面法进一步分析了各工艺参数相互间的影响,并得到最优工艺参数组合,为涂层的实际制备过程做出指导。结果表明:3种工艺参数对涂层发射率的影响程度依次为涂料黏度>固化温度>湿膜厚度,在稀释剂添加量为78 g,膜层厚度为60μm,固化温度为73℃时,涂层在3~5μm波段的红外发射率为0.141,8~12μm波段的红外发射率为0.177。; 马创王振王新宇冯增辉王新礼刘兰轩; 关键词：固化温度

不同制备工艺参数对PS-PVD-8YSZ涂层微结构及性能的影响: 2024年; 作为新型热障涂层工艺制备技术,等离子物理气相沉积(PS-PVD)射流具有高能高速等特性,涂层沉积时存在扰流作用导致涂层微结构及性能的显著影响。为了减少圆柱体工装扰流作用,掌握工艺参数对涂层微结构的基本影响规律,采用平面工装系统研究不同PS-PVD工艺参数下,如喷涂电流、送粉量、喷枪摆动及样品旋转参数等对涂层微结构的影响规律。研究结果表明:送粉量和喷枪-样品相对运动参数对涂层微结构影响较大,可快速实现涂层微结构的调控;喷涂电流的变化通过柱状晶尺寸和冷凝纳米颗粒含量等方面影响涂层微结构,涂层显微硬度随喷涂电流增大而降低;喷涂沉积距离的影响较小,喷涂距离增大使沉积效率和柱状晶发散生长程度降低,冷凝纳米颗粒含量提高,同时涂层显微硬度呈现先降低后升高的趋势。JL-11NP粉末表现出宽幅工艺范围内准柱状结构的获得能力,进一步掌握低沉积电流工艺条件下基于气-固-液三相复合沉积的影响规律。开展了低电流工艺参数条件下PS-PVD涂层的微结构调控及沉积机制研究,研究成果可为兼顾隔热和寿命、抗冲蚀的涂层性能结构优化及调控奠定良好基础。; 何箐由晓明邹晗邹晗姜在龙张云杰; 关键词：显微硬度

斑蝥黄微胶囊制备工艺参数优化研究: 2024年; 试验旨在探究斑蝥黄微胶囊产品制备的优化工艺参数。通过单因素试验,分析溶剂类别、溶解温度和时间以及微胶囊包埋壁材、乳化剂等因素对微囊化斑蝥黄产品的影响,确定了斑蝥黄最佳溶解工艺条件、微囊化最佳包埋壁材与乳化剂;然后通过正交试验分析,针对产品感观质量和稳定性等因素,得出了合理的微囊化斑蝥黄10%冷水溶性(Cold Water Solubility,CWS)产品配方。结果表明:最佳工艺条件是以二氯甲烷作溶剂,溶解温度50℃,瞬时溶解时间少于5 min,且斑蝥黄与二氯甲烷的最佳比值为12∶135。斑蝥黄微囊化过程中最佳包埋壁材为木质素磺酸盐,最佳乳化剂为抗坏血酸棕榈酸酯;产品配方为斑蝥黄12%、DL-α生育酚4.5%、抗坏血酸棕榈酸酯3.5%、大豆磷脂3.0%、木质素磺酸盐35%、麦芽糊精22%、玉米淀粉20%。“瞬时溶解、二次乳化和均质、双重包埋”技术的应用可在很大程度上提高斑蝥黄微胶囊产品的稳定性、水溶性、安全性以及生物利用率。; 周迪王永奇于清华姚可欣许新德白亚龙; 关键词：微胶囊

硅芯制备工艺参数的优化及其对晶体缺陷的影响: 2024年; 本文研究硅芯制备的拉晶速率、温度梯度、气氛控制及降温速率等工艺参数对晶体缺陷的影响机制,给出相应的优化措施。用调整拉速、优化温度梯度和气氛环境,控制降温速率的方法,达到减少位错、空位及杂质析出等缺陷的目的。实验验证这些措施对晶体质量的改善效果,优化后的硅芯材料晶体缺陷减少,质量整体提升,为硅芯制备工艺优化提供了技术参考。; 杨鑫; 关键词：晶体缺陷

金属橡胶试样工装及金属橡胶件制备工艺参数验证方法: 一种金属橡胶试样工装，包括模具，模具内具有型腔，还包括金属橡胶试样件，金属橡胶试样件包括上板和下板，上板和下板分别置于型腔上下端面，在上板和下板之间可硫化连接橡胶体；在上板上开设注胶孔，下板上开设检测孔，注胶孔和模具内部...; 武营飞程志谭莲影曾怀崔泽龙曹广如丁周清易伟球段小乐李斌

基于Taguchi-GA协同的磁性磨料抛光性能预测及制备工艺参数寻优: 2024年; 通过改变黏结法磁性磨料的制备工艺参数来设计正交试验,制备不同系列规格的磁性磨料,并对其进行形貌和成分检测.以3D打印AlSi10Mg板为加工对象,通过平面磁力研磨试验,揭示磁性磨料制备工艺参数对磁力研磨质量的影响规律.基于回归分析,建立参数与响应之间的回归模型,通过遗传算法实现参数优化.结果表明,在SiC粒径为18~25µm,Fe与SiC的质量比为4.7,环氧树脂与聚酰胺的质量比为2,固化温度为100℃的条件下,材料去除率为1.7 mg/min,表面粗糙度由原始的3.90µm降低至0.27µm,降低率为93.1%.; 王燎原孙玉利张桂冠吴鹏飞易思广孙业斌左敦稳; 关键词：遗传算法磁性磨料磁力研磨

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